膠帶機是通過印刷和涂布兩個部分一起來完成交代制作的，一般情況下這兩個部分是通過分工與合作公共完成產品生產的。

將要打印的紙張放在放卷輥上，啟動機器。凹版印刷是將印版輥與印刷膠輥重疊，再經自然干燥或加熱干燥，將卷取輥卷起來，完成印刷功能。

將待涂布基板放置在放卷輥上，啟動機器，并通過傳動裝置驅動相應機構。

帶式輸送機采用電、煤、氣三烘干系統(tǒng)，電子控溫，無級變速，自動計數，自動糾偏，凹版印刷，先進的紅外線加熱、冷卻、壓制等高新技術。集排、印刷、涂布、烘干、熱風循環(huán)、牽引、分切、收卷等生產工序一機完成。

膠帶機調整

安裝以及調整還有注意事項

1、 在預留平面上將前機架，中機架，后機架安裝于預定位置上，并水平校準與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上；安裝同時不能使機架偏移，出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按順序安裝到各個機架上，并用螺栓連接固定好；保持烘箱與機架的水平，穩(wěn)定。

3、 將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，最后連接電源（接線時務必要斷開電源）。民族品牌-民族品牌網

4、 按設定位置安裝各個內部配置件，將各個介錕，放卷錕，收卷錕等調整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介錕的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝。

5、 將個齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當轉動，確保轉動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象；并往鏈條，減速機等添加相應的潤滑油。

6、 檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應器，個傳動介錕的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象；整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。

7、 安裝無誤后，逐個開機試機，如有異常應立即停機檢查調整；確認完成后再進行開機生產（操作過程中要注意人身安全與機器安全）。

膠帶機設定

溫度：干燥溫度在加熱烘干中，BOPP薄膜可定烘干溫度在60-70℃，而在自然干燥中則可以使用風機加速承印材料表面的空氣循環(huán)提高干燥速度。 張力：機器一般有四段張力控制，分別是放卷張力，進給張力，牽引張力，收卷張力。張先生張力越穩(wěn)定則生成運行越穩(wěn)定，質量也相對越保證。但是在生產過程中各區(qū)的張力主要是憑借操作者在生產過程中的個人經驗；對直線度平整度不是很好的材料可以適當地增加張力。

膠帶機涂布參數：

干燥溫度：干燥溫度越高乳液壓敏膠中的水分子蒸發(fā)地越快，許多壓敏膠可以同時發(fā)生交聯(lián)反應引起壓敏膠粘性發(fā)生變化。但溫度越高時影響也就越大；當停機換卷時，烘箱內的薄膜由于在高溫下停留時間過長，容易收縮變形；對于涂布，分切同時進行的設備來說，其實際干燥溫度可以定在60-90℃。

生產速度：涂布生產速度跟涂膠厚度，烘箱長度，干燥溫度有著直接的聯(lián)系，提高速度可以提高烘箱內的干燥溫度；在產品質量保證的情況下可以適當地提高各速度。

對刀：刀軸上的刀片間距可以按照生產工藝要求調整，并調整多刀切管機刀距，使其切出的產品與刀片間距想對應。