收割機的作業(yè)質(zhì)量主要是由其前進的速度決定的，要達(dá)到最高效的生產(chǎn)率，必須為其設(shè)置合理的前進速度，以保證收割機的各個部分最合理的使用，達(dá)到額定的進料量，保證收割機的質(zhì)量，獲得較高的生產(chǎn)率。下面介紹如何分析和設(shè)置最合理的收割機前進速度。民族品牌-民族品牌網(wǎng)

一．前進速度對聯(lián)合收割機作業(yè)質(zhì)量的影響

1．對拔禾輪工作的影響

拔禾裝置的功用是把谷物拔向切割器，扶持莖桿配合割刀進行切割，并及時將割下的谷物推送到輸送裝置上。這就要求拔禾輪的壓板轉(zhuǎn)到底部位置時，相對割臺應(yīng)有向后運動，因此拔禾輪的圓周速度要大于機器的前進速度。當(dāng)機器速度隨地塊條件和作物生長狀況而改變時，為保證拔禾輪的正常工作，拔禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

2．對切割器切割質(zhì)量的影響

割刀走過一個行程時機器前進的距離稱為進距。當(dāng)進距過大時易產(chǎn)生漏割，進距過小時發(fā)生重割。割刀的進距取決于割刀的平均速度與機器前進速度的比值稱為刀機速比。為了獲得較好的切割質(zhì)量，割刀平均速度與機器前進速度應(yīng)配合恰當(dāng)。實踐證明，一般收割機刀機速比為0.8—1.2時工作質(zhì)量較好。

3．對脫粒、分離和清選質(zhì)量的影響

機器的前進速度直接影響喂入量的大小，進而影響脫粒、分離和清選質(zhì)量。

①脫粒：喂入量過大，通過脫粒間隙的谷層較厚，谷粒損傷小，但谷粒通過凹板的分離率降低；

②分離：喂入量過大，莖桿層厚度增大，分離損失增加；

③清選：喂入量過大，物粒層較厚，不易抖動，谷粒通過篩孔困難，清選損失增加。

4．對生產(chǎn)效率的影響

一般情況下，前進速度降低，喂入量減少，生產(chǎn)效率降低；反之，前進速度增加，喂入量加大，生產(chǎn)效率提高。但是，喂入量過大除了引起作業(yè)質(zhì)量下降，還可能會造成聯(lián)合收割機堵塞故障，影響聯(lián)合收割機的效率，甚至引起收割機運動零部件的變形損壞，使機具停止作業(yè)，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。

5．對發(fā)動機功率及工作部件功率的影響

多數(shù)聯(lián)合收割機的行走裝置與工作部件共用一個發(fā)動機，行走裝置和各工作部件的耗用功率之和就是聯(lián)收機耗費的總功率-發(fā)動機功率。良好的工作狀況是：聯(lián)收機全幅工作達(dá)到額定喂入量，并保證作業(yè)質(zhì)量，同時發(fā)動機功率能充分利用。在一定的土壤和作物條件下，行走裝置和工作部件功率耗費均與機器前進速度成正比；當(dāng)在作物狀況差異較大的不同地塊上作業(yè)時，二者耗費的功率不成比例。當(dāng)作物產(chǎn)量過低時，要保證機器的額定喂入量，必須提高作業(yè)速度，這時行走功率耗費過大，可能出現(xiàn)發(fā)動機剩余的功率已經(jīng)不能使聯(lián)合收割機保持額定喂入量而不能正常工作。當(dāng)作物的產(chǎn)量很高時，為避免超負(fù)荷，機器的前進速度降的很低，發(fā)動機的功率就不能得到充分利用。

二．聯(lián)合收割前進速度的確定

由以上分析可知，機器的行駛速度對作業(yè)質(zhì)量的影響是多方面的，工作中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的前進速度，確保機組良好的工作狀態(tài)。使用聯(lián)合收割機時，其前進速度與喂入量和割副應(yīng)滿足如下關(guān)系：

前進速度+工作幅寬+割下單位面積谷物重=喂入量。由此可見，對于特定機組而言，聯(lián)合收割機的前進速度主要受谷物的高矮、疏密等狀況影響。作業(yè)時，操作人員應(yīng)首先經(jīng)驗選定某一前進速度，試割50米-100米，停車檢查作業(yè)質(zhì)量，必要時進行調(diào)整，質(zhì)量復(fù)合要求后投入正常工作。

三．操作注意事項

1．在機組進入切割區(qū)前，低速平穩(wěn)地結(jié)合工作離合器，割臺降落至要求割茬高度，然后加大油門，在額定轉(zhuǎn)速下進入割區(qū)作業(yè)。

2．作業(yè)中不許用減小油門來降低前進速度。

3．轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低前進速度，避免急轉(zhuǎn)彎，以防壓倒作物或損壞機器。

4．收割低矮或產(chǎn)量低的作物時應(yīng)適當(dāng)提高前進速度，并相應(yīng)提高拔禾輪轉(zhuǎn)速和割刀速度。

5．地表不平時，應(yīng)適當(dāng)降低前進速度，以免機器變形或損壞。