噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，為連續(xù)式常壓干燥器的一種，用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等，用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。不同種類噴霧干燥機工作原理是什么？噴霧干燥設(shè)備操作流程如何？

噴霧干燥機工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

噴霧干燥設(shè)備操作流程

1. 準備

1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。

1.2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點、高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。

1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。

1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機鎖、儀表、閥門等是否正常。

旋緊筒身底部和旋風分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。

1.5.點動啟動離心風機的啟動按鈕，檢查離心風機的運行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.6.向離心噴頭電機加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵。

1.7.檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。（注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意）

1.8.進料泵的連接管道是否接好，電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

1.10.關(guān)閉進料泵的出口。

1.11.檢查進料泵是否正常。（按離心泵的操作規(guī)程進行操作、檢查）

2. 檢查 開車

2.1.開啟離心風機，檢查風機類設(shè)備的運行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機振動、異聲、異味等，電機及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動。

2.2. （先開蒸汽加熱）開啟電加熱器（電加熱是起輔助加熱作用），并檢查是否漏電（如果漏電，控制柜會自動跳掉）。進行筒身預(yù)熱，預(yù)熱溫度在180-220℃之間。

2.3.打開關(guān)風機。

2.4.放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率（根據(jù)實際情況確定），讓噴頭達到該頻率條件下的最高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，打開進料泵的出口閥門。同時打開筒身底部和旋風分離器底部的授粉器，接受料物。（連續(xù)生產(chǎn)的時候不需要每批物料都清洗，需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定，洗離心噴頭時一般不需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。）

2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門，使下料量由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當?shù)囊?，以保持排風溫度為一個常數(shù)。

2.6.干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進行。