在聚氯乙烯的加工過程中，要加入各種添加劑來改善聚氯乙烯的性能，以滿足各種產品的需要。在PVC塑料改性過程的生產過程中，配料的精度變化對最終產品的加工和性能有很大的影響。

　　PVC材料的制備方法包括手工配料和手工運輸的小規(guī)模生產模式和自動配料和自動運輸的大規(guī)模生產模式。

　　自動配料系統(tǒng)設備

　　1.手工配料、手工運輸的小規(guī)模生產模式。

　　近年來，我國PVC行業(yè)進入快速發(fā)展期，企業(yè)規(guī)模不斷擴大。傳統(tǒng)的人工配料、人工運輸的物料處理方式已經不能滿足大批量生產的需要，在較大的改性塑料生產企業(yè)中也不多見。

　　而生產規(guī)模較小的企業(yè)，仍然采用人工配料、運輸、攪拌的傳統(tǒng)手工模式。人工配料存在勞動強度大、不可避免的人為誤差、生產過程中粉塵污染嚴重等缺點。而人工配料因其投資小、生產靈活、配料精度容易控制而受到小型改性塑料生產企業(yè)的青睞。

　　自動配料生產線

　　2.自動配料、自動輸送的批量生產模式。

　　大型生產企業(yè)一般采用自動配料、自動輸送的規(guī)?；a方式。自動集中給料配料系統(tǒng)具有勞動強度低、生產量大、效率高、環(huán)境污染小、避免人為失誤等優(yōu)點，但系統(tǒng)投資成本高，系統(tǒng)維護成本高，系統(tǒng)維護難度大，成本高。

　　自動化材料加工系統(tǒng)需要配備以計算機控制為核心的智能控制系統(tǒng)，如PLC控制系統(tǒng)，以滿足智能制造的生產要求。配料的關鍵在于“準確”，所以先進的控制系統(tǒng)是計量準確性的保證。

　　弘科技為改性塑料生產廠家提供多種配料系統(tǒng)，如小配料、多組分計量配料、失重計量配料等。能有效滿足不同廠家對不同工藝的需求，保證計量精度在3 或200g以內，滿足客戶對自動化、數字化、智能化的要求。