目前我國服裝產業(yè)整體利潤水平偏低，行業(yè)平均只有5.6%，主要是經營模式偏重于代加工生產，服裝產業(yè)主要以區(qū)域集群化形態(tài)發(fā)展，但“聚而不聯(lián)”的問題突出，主要表現(xiàn)為訂單承接能力不足(規(guī)?；a與小批量訂單形成矛盾)，產能利用率低(閑置產能無法釋放，增量訂單無法注入)又不能協(xié)同生產，多重因素積累形成了企業(yè)自主完成轉型升級難度大、成本高。

在10月23日舉辦的“第十五屆中國制造業(yè)國際論壇”上，愛波瑞作為論壇的發(fā)起方與承辦方，專門設置了“紡織服裝”專場，工信部消費品工業(yè)司、中國服裝協(xié)會、中國紡織建設規(guī)劃院等部門領導、山東省汶上縣、浙江省織里鎮(zhèn)等服裝產業(yè)集群主管領導以及行業(yè)內關鍵領域的各資源方共同出席，探討并發(fā)布了針對服裝產業(yè)集群區(qū)轉型升級的全面解決方案。在集群區(qū)內通過工業(yè)互聯(lián)網建立企業(yè)間的互聯(lián)互通，對企業(yè)運營管理的各環(huán)節(jié)進行基于“數(shù)據”的關聯(lián)，閑置產能與訂單進行直接匹配，減少產能閑置和訂單承接能力不足造成的損失，對制版、裁剪等中間環(huán)節(jié)以精益化運營管理為支撐的共享模式，降低對人員的依賴，通過產能共享提高現(xiàn)有產出能力。

引導當?shù)胤b企業(yè)“上云”進行輕量化工業(yè)APP的應用，便捷性解決服裝企業(yè)信息化管理,并將管理數(shù)據化、簡單化、口袋化，通過APP的應用，達到產能共享的模式，將大批量訂單根據制造端數(shù)據進行*分配，也可將小批量訂單聚合為企業(yè)更易消化的中等批量訂單。更可為企業(yè)提供*的市場大數(shù)據分析服務，實現(xiàn)以需定產。

對區(qū)域內版師和裁床進行共享，版師數(shù)量和能力的不平均，使得中小企業(yè)版師成本高、難管理、流動大，裁床購置壓力大，多采用手工裁剪，標準化程度低影響成衣品質，員工技術依賴性強、運營管理成本高。建立制版和裁剪中心并獨立運營，縮短企業(yè)管理鏈條的長度，多個企業(yè)共享制版和裁剪業(yè)務，配合建設面料中心，集合采購面料，中心根據APP數(shù)據分析整合的生產計劃向企業(yè)直接配送裁片，避免企業(yè)大額設備的投入，降低企業(yè)運營管理裁剪環(huán)節(jié)的成本和管理難度，通過精益化的運營管理，加強標準化、提升品質，降低流轉效率損失，提升生產效率，釋放閑置產能，達到國內低價訂單的成本要求。

通過新模式提升整體服裝產業(yè)的整合和競爭力、擴大產業(yè)規(guī)模和產業(yè)競爭力。對企業(yè)而言生產成本和企業(yè)管理難度大幅降低，縮短了企業(yè)生產管理的環(huán)節(jié)，避免設備投入的成本，面料的集合采購和管理模式不再占用企業(yè)的自有資金，幫助企業(yè)擴大經營、控制風險。對整個集群而言，通過共享和聯(lián)合的創(chuàng)新模式將大幅提升產出能力，尤其在訂單交付能力上，形成透明化的聯(lián)合生產和交付，同時會釋放出更多的人力，引導建立集中的加工企業(yè)，通過APP進行“云端”管理，進一步提升當?shù)胤b產業(yè)的競爭力。